木屑顆粒機,鋸末顆粒機,秸稈顆粒機,稻殼顆粒機
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秸稈顆粒機在整個生產(chǎn)過程中,會導致壓輥磨損的因素很多,如材料配方、破碎粒度、粉末調(diào)質(zhì)質(zhì)量、模輥間隙、操作技巧等,都可以手動進行受控。同時,以下這些因素也會導致正常的軸向當量磨損。而且在制粒機工作過程中,由于各種原因,不可避免地會出現(xiàn)振動。如果長期振動或劇烈振動,可能會導致螺絲等零件松動甚斷裂、脫落。
1、送料刮板磨損或角度不標準會造成環(huán)模壓料區(qū)和壓輥的送料不均勻,終造成環(huán)模工作面磨損不均勻,導致模輥間隙不一致,天然料層厚度不均勻。如果物料分布不好,檢查刮板,必要時進行調(diào)整。
2、不建議使用質(zhì)量和結(jié)構(gòu)較差的壓輥殼。盡量使用同型號的壓輥殼。
3、秸稈顆粒機壓輥與環(huán)模之間應保持一定的間隙,以0.1-0.3mm為宜。如果壓草粉,可增0.5mm。間隙調(diào)整優(yōu)為重要。間隙過大會影響制粒機的生產(chǎn)效率,甚無法壓出顆粒。間隙過小會加速壓輥與環(huán)模之間的磨損,降低模具的使用壽命。
4、 螺絲松了??捎^察壓輥擋圈是否損壞,及時更換。
5、壓輥組件裝配不正確也容易造成螺桿斷裂。若螺桿脫落進入造粒設備時,應立即停機檢查清理。否則,小金屬異物會在壓輥與秸稈顆粒機之間來回滾動,堵塞??祝踉斐森h(huán)模斷裂,壓輥損壞。
6、提醒大家,要定期檢查壓輥的磨損和松緊情況。如發(fā)現(xiàn)壓輥軸承間隙較大,應松開擋圈,鎖緊圓螺母,減少軸承跳動。檢查壓室螺栓、螺釘、刮板是否松動,分外主意連接環(huán)模與驅(qū)動輪的螺釘。
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